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 实验结论
通过以上实验计算表可以看出,PP-R冷热水管线膨胀系数比较 大,考虑人为测量等因素,a max=0.12mm/(m*K)。PP- R稳态管线膨胀 系数测量计算值较大,a max=0.06mm/(m*K)。
2.3对比分析
塑料型给水管采用的敷设形式有暗敷和明敷两种形式,线膨胀系 数的大小直接影响暗敷膨胀力的大小和明敷伸缩接、自由臂的长度。 通过以上实验所得到结论结论分析,计算两种管道当温度交替变换时 轴向伸长量(平均值)。通过对上图分析可以看出,PP-R冷热水管的线膨胀系数随着温 度的高低变化而呈现均匀的上下波动,高低温的变化对管材以及其线 膨胀系数的影响不大。PP-R塑铝稳态管线膨胀系数明显小于PP-R 冷热水管,当温度高低变化时,从波动曲线可以看出PP-R塑铝稳态 管在由高温降到低温阶段,线膨胀系数大于由低温升到高温阶段。在 经过一到两个周期的高低温循环以后,管材的长度略小于其原始长 度。
通过计算表和以上分析,可以得到以下结论:
(1) PP-R冷热水管的线膨胀系数较大,为:a=0.12mm/(m*K)(略 小于理论值,规范PP-R冷热水管线膨胀系数为:0.14^0.16mm/(m*K) (1)),PP-R塑铝稳态管线膨胀系数:a=0.06mm/(m*K)(略大于理论 值,规范PP-R塑铝稳态管线膨胀系数为:0.03mm/(m*K)(2))。约为 PP- R冷热水管线膨胀系数的一半左右。
(2) PP-R冷热水管的线膨胀系数在其使用温度范围内几乎不受 温度变化的影响。PP-R塑铝稳态管线膨胀系数受温度变化影响明显, 温度降低时线收缩大于升温时线膨胀。
以上两点可以得出:在长期使用中PP-R塑铝稳态管稳定性明显 优于PP-R冷热水管有明显的优势,由于大部分热水供应的不连续 性,塑铝伸长量逐渐减小,管道受温差影响逐渐变低。

rihi: PP- R 水管(a=0.12mm/(m.K)) p2'h2 PP- R 铝稳态(a=0.06mm/(m*K))

^mm

弧长^Tmm

弧长

拱高h1(mm)

h2( mm)

400

402.4

401.2

19.0

13.4

500

503.6

501.8

23.7

16.8

600

604.8

602.4

28.5

20.2

700

706.0

703.0

33.2

23.5

800

807.2

803.6

38.0

26.9

900

908.4

904.2

42.7

30.2

1000

1009.6

1004.8

47.5

33.6

1100

1110.8

1105.4

52.2

37.0

1200

1212.0

1206.0

57.0

40.3

1300

1313.2

1306.6

61.7

43.7

1400

1414.4

1407.2

66.5

47.0

1500

1515.6

1507.8

71.2

50.4

1600

1616.8

1608.4

76.0

53.8

1700

1718.0

1709.0

80.7

57.1

1800

1819.2

1809.6

85.4

60.5

1900

1920.4

1910.2

90.0

63.8

 

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